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ATOX立磨分体式凹凸密封安装步骤

发布日期:2022-04-13 浏览次数:174


摘要:我公司对凹面密封结构进行优化升级,分体式凹凸密封更换方便、简单。在不需要拆除拉杆头等部件,即可进行更换,时间缩到到4~6小时即可更换完成。


ATOX立磨磨辊内外侧均有空气密封进行保护磨辊,外侧是凹凸球面密封结构,同时正处于喷嘴环上方,物料冲刷磨损快,更换频繁;日常维修更换比较麻烦,不利于日常维修更换,耗费时间长,结构图如下:




原结构图


原结构凹凸密封在更换时,需要将拉杆头、关节轴承、涨紧套、水平拉杆销轴等部件拆除才可以更换、安装,安装时凹凸密封配合间隙需要现场预装配、测量并进行配车,比较麻烦、耗时长,更换一套凹凸密封耗时需要20小时左右。


我公司对凹面密封结构进行优化升级,分体式凹凸密封更换方便、简单。在不需要拆除拉杆头等部件,即可进行更换,时间缩到到4~6小时即可更换完成,更换过程如下:


一、分体式凹凸密封结构


分体式凹凸密封结构,由凸密封(分体)、凹密封(分体)、底座(分体)、调整垫片等组成;新式密封不需要现场预装配配车间隙,直接通过调整垫片来控制间隙要求,一片调整垫片可以控制密封间隙0.4mm左右。


分体凹凸密封结构


二、装配要求


于下图技术要求所示,所以装配螺栓按新的要求和规格安装。


分体式凹凸密封装配图


三、安装步骤


1)将磨辊护罩(2.170485)拆除,将凹密封安装在磨辊端盖上的8颗M16x50内六角螺钉拆除;凹密封向凸密封方向翘起,让安装面与磨辊端盖和骨架油封脱开,将凹密封在圆周方向割开拆除。


注意:气割隔开凹密封时,注意做好骨架油封的防护,避免烫伤骨架油封。




2)将固定凸面密封的12颗M16x45内六角螺丝拆除,并将凸密封延球面方向割除拆卸。



以下为新密封安装:


3)将拉杆头安装面及其它部位清理干净,凸密封安装于拉杆头上,凸密封切开端面涂抹配套的免垫密封胶,使用12颗M16x45内六角螺栓进行固定,紧固扭矩255Nm(螺栓紧固内六角扳手需要进行修改)。



4)将磨辊端盖安装面清理干净,底座安装于磨辊端盖上,底座切开端面涂抹配套的免垫密封胶,使用8颗M16x35内六角螺栓进行固定,紧固扭矩255Nm。



5)将凹密封安装在底座上(调整垫片先不安装),凹密封切开端面涂抹配套的免垫密封胶,使用10颗M16x35内六角螺栓进行固定,预紧固扭矩100Nm;安装后,确认凹凸密封球面之间间隙是否合适,如果间隙过大,将凹密封的一半拆除增加调整垫片,再拆除另一半增加垫片,一片垫片可以减小间隙大约0.4mm,调整至合适的位置对称点平均间隙≥0.4mm,将紧固凹面底座的10颗M16x35内六角螺栓进行固定,紧固扭矩255Nm;最后将凹密封的切开处螺栓对锁紧固255Nm。




四、收尾


更换分体式凹凸密封后,在后期拉杆头拆卸可以按下图进行操作更加方便,拆卸水平拉杆销轴及竖直拉杆脱开后,使用两台100T液压顶借助磨辊轴台阶部位将拉杆头顶出。





撰稿 | 工程技术部







摘要:我公司对凹面密封结构进行优化升级,分体式凹凸密封更换方便、简单。在不需要拆除拉杆头等部件,即可进行更换,时间缩到到4~6小时即可更换完成。


ATOX立磨磨辊内外侧均有空气密封进行保护磨辊,外侧是凹凸球面密封结构,同时正处于喷嘴环上方,物料冲刷磨损快,更换频繁;日常维修更换比较麻烦,不利于日常维修更换,耗费时间长,结构图如下:




原结构图


原结构凹凸密封在更换时,需要将拉杆头、关节轴承、涨紧套、水平拉杆销轴等部件拆除才可以更换、安装,安装时凹凸密封配合间隙需要现场预装配、测量并进行配车,比较麻烦、耗时长,更换一套凹凸密封耗时需要20小时左右。


我公司对凹面密封结构进行优化升级,分体式凹凸密封更换方便、简单。在不需要拆除拉杆头等部件,即可进行更换,时间缩到到4~6小时即可更换完成,更换过程如下:


一、分体式凹凸密封结构


分体式凹凸密封结构,由凸密封(分体)、凹密封(分体)、底座(分体)、调整垫片等组成;新式密封不需要现场预装配配车间隙,直接通过调整垫片来控制间隙要求,一片调整垫片可以控制密封间隙0.4mm左右。


分体凹凸密封结构


二、装配要求


于下图技术要求所示,所以装配螺栓按新的要求和规格安装。


分体式凹凸密封装配图


三、安装步骤


1)将磨辊护罩(2.170485)拆除,将凹密封安装在磨辊端盖上的8颗M16x50内六角螺钉拆除;凹密封向凸密封方向翘起,让安装面与磨辊端盖和骨架油封脱开,将凹密封在圆周方向割开拆除。


注意:气割隔开凹密封时,注意做好骨架油封的防护,避免烫伤骨架油封。




2)将固定凸面密封的12颗M16x45内六角螺丝拆除,并将凸密封延球面方向割除拆卸。



以下为新密封安装:


3)将拉杆头安装面及其它部位清理干净,凸密封安装于拉杆头上,凸密封切开端面涂抹配套的免垫密封胶,使用12颗M16x45内六角螺栓进行固定,紧固扭矩255Nm(螺栓紧固内六角扳手需要进行修改)。



4)将磨辊端盖安装面清理干净,底座安装于磨辊端盖上,底座切开端面涂抹配套的免垫密封胶,使用8颗M16x35内六角螺栓进行固定,紧固扭矩255Nm。



5)将凹密封安装在底座上(调整垫片先不安装),凹密封切开端面涂抹配套的免垫密封胶,使用10颗M16x35内六角螺栓进行固定,预紧固扭矩100Nm;安装后,确认凹凸密封球面之间间隙是否合适,如果间隙过大,将凹密封的一半拆除增加调整垫片,再拆除另一半增加垫片,一片垫片可以减小间隙大约0.4mm,调整至合适的位置对称点平均间隙≥0.4mm,将紧固凹面底座的10颗M16x35内六角螺栓进行固定,紧固扭矩255Nm;最后将凹密封的切开处螺栓对锁紧固255Nm。




四、收尾


更换分体式凹凸密封后,在后期拉杆头拆卸可以按下图进行操作更加方便,拆卸水平拉杆销轴及竖直拉杆脱开后,使用两台100T液压顶借助磨辊轴台阶部位将拉杆头顶出。





撰稿 | 工程技术部